Para saber como arreglar una pared con humedad por filtración, lo primero que tenemos que descartar son 3 causas de humedad que en nuestro diagnóstico:
- La humedad por capilaridad
- La humedad por condensación
- La humedad por actuación del nivel freático.
para saber como arregrar una pared con humedad por filtración deberemos por tanto utilizar distintos medios y equipos para poder centrarnos y asegurar en nuestro diagnóstico que solo se puede tratar de una humedad por filtración:
- Búsqueda de pruebas oculares: Visualmente podemos determinar el origen de la supuesta filtración ?
- Búsqueda de pruebas de medición del contador: ¿ Nos ha avisado la compañia de agua o es perceptible que el contador de nuestra casa se mueva, cuando no hay ningún consumidor (lavadora, lavaplatos, cisterna WC, etc…)encendido ?
- La infiltración se da solo cuando ha llovido (posible gotera) ?
- La infiltración es permanente (Posible fuga de agua por una cañería rota?)
Como Arreglar una pared con humedad por filtración. Fase 1: Diagnóstico técnico y localización no destructiva
Para reparar de forma duradera una pared con humedad por filtración, el primer error a evitar es aplicar tratamientos superficiales (pinturas impermeables, pastas o pladur) sin cortar la fuente. El agua siempre encuentra una salida alternativa si la presión hidrostática o el escape persiste.
El protocolo instrumental para localizar el origen exacto sin picar a ciegas sigue este orden de actuación:
1. Termografía infrarroja (Inspección inicial y mapeo térmico)
Objetivo: Trazar el mapa de dispersión de la humedad y localizar diferenciales de temperatura debidos a tuberías rotas o evaporación activa y localizar la humedad por filtración.
Procedimiento:
Calibra la emisividad de la cámara (generalmente approx 0.90 – 0.95 para yeso, ladrillo y hormigón).
Para redes de calefacción o agua caliente sanitaria (ACS), haz circular agua a alta temperatura para crear un gradiente térmico nítido. La fuga se manifiesta como una mancha térmica difusa y caliente que supera el ancho lineal del tubo.
En tuberías de agua fría o filtraciones pluviales, la zona húmeda aparece como un patrón frío (anomalía de baja temperatura) generado por el calor latente de evaporación.
2. Geófono acústico y varilla de escucha (Detección por sonido estructural)
Objetivo: Detectar el silbido o siseo de escape de agua a presión de la humedad por filtración (frecuencias de 200 Hz a 4000 Hz).
Procedimiento:
Cierra todos los grifos y consumos del inmueble para asegurar silencio hidráulico.
Apoya el sensor piezoeléctrico en el suelo y paredes a lo largo del trazado teórico de la tubería.
Ajusta los filtros de frecuencia: filtros de banda estrecha para eliminar ruidos ambientales (viento, tráfico) y amplificar el impacto del chorro contra el terreno o fábrica de ladrillo. El punto de decibelios máximos delimita el punto de ruptura.
3. Gas traza / Aire inyectado (Para microfugas y redes sin presión)
Objetivo: Encontrar microfisuras que causen la humedad por filtración en tuberías de agua potable o estanqueidad en bajantes y desagües donde el sonido o la termografía no son concluyentes.
Procedimiento:
Seccionamiento y vaciado del tramo sospechoso mediante llaves de corte o balones obturadores neumáticos.
Inyección de una mezcla inocua y no inflamable de gas formigal (95% Nitrógeno, 5% Hidrógeno) o aire a presión controlada (entre 1,5 y 3 bar para tuberías de suministro; menos de 0,5 bar en tuberías de evacuación para no reventar juntas).
Al ser el hidrógeno la molécula más pequeña, escapa por la fisura y asciende verticalmente atravesando recrecidos, soleras y juntas de baldosas.
Escaneo de la superficie con un «sniffer» electroquímico calibrado para hidrógeno (ppm). El pico de concentración marca el punto exacto de la fuga.
4. Ultrasonidos (Ensayos de estanqueidad en carpinterías y fachadas)
Objetivo: Detectar fallos en el sellado de ventanas, uniones de muro cortina, juntas de dilatación o conductos de ventilación.
Procedimiento:
Coloca un generador o emisor de ultrasonidos omnidireccional en el interior de la estancia sellada o dentro de un falso conducto.
Desde el exterior (o el reverso del muro), recorre el perímetro de la junta con un receptor de ultrasonidos dotado de sonda focalizada o cono concentrador.
Las ondas de alta frecuencia atraviesan cualquier holgura micrométrica donde los sellados de polímero o caucho EPDM hayan cristalizado o fallado.
5. Higrometría por microondas o resistencia eléctrica
Objetivo: Cuantificar la profundidad de la humedad (superficial vs. masa estructural).
Procedimiento:
Usa un higrómetro inductivo (dieléctrico/alta frecuencia) para medir hasta 40–50 mm de profundidad sin perforar.
Traza una cuadrícula de lecturas sobre el paramento para delimitar el núcleo saturado respecto a las zonas de arrastre capilar secundario.
Tipología de humedad por filtración y herramientas según la edificación
| Entorno | Origen típico de la filtración | Diagnóstico instrumental prioritario | Herramientas y materiales de reparación |
| Piso en bloque (Baños/Cocinas) | Fugas en llaves empotradas, rotura en ramales de fontanería sanitaria (PEX, cobre). | Termografía diferencial + Geófono de contacto. | Llaves de corte seccional, manguitos de unión electrosoldables o prensados (press-fitting), picador ligero SDS-plus. |
| Piso en bloque (Zonas comunes/Fachada) | Sellados degradados en carpinterías, fallo en junta perimetral de plato de ducha vecina. | Ultrasonidos en cierres; higrometría dieléctrica en pared colindante; trazadores fluorescentes UV en desagües. | Siliconas neutras de alto módulo, masillas MS polímero, bandas de impermeabilización elástica, mortero impermeable flexible. |
| Piso en bloque (Bajantes) | Fisura en codos o uniones de bajante pluvial o fecal oculta en patinillo. | Cámara endoscópica orientable / Cámara de empuje CCTV con iluminación LED. | Packer neumático para encamisado puntual continuo con resina epoxi/fibra de vidrio (reparación sin obra). |
| Chalet individual (Sótanos y plantas bajas) | Nivel freático alto, ausencia o fallo del drenaje perimetral exterior, rotura de tela asfáltica. | Higrometría en masa + cámara termográfica para descartar condensación oculta. | Inyecciones a presión de resinas de poliuretano/silanos, barreras de cristalización osmótica, bombas de achique, retroexcavadora para zanja perimetral y colocación de lámina nodular con geotextil. |
| Chalet individual (Cubiertas y terrazas) | Fallo de lámina impermeabilizante (EPDM, betún), juntas de dilatación abiertas, encuentros de chimenea. | Detección por pulsos electroacústicos (vector de potencial) o gas traza bajo lámina. | Sopletes o decapadores térmicos de aire caliente, láminas de EPDM/TPO, membranas de poliuretano líquido monocomponente alifático armadas con malla. |
Fase 2: Procedimiento de reparación paso a paso de la pared
Una vez atajada la fuga o sellada la vía de agua exterior:
1. Saneado de la zona degradada
Retira el revestimiento afectado con espátula y piqueta pequeña. Si la pared tiene yeso, pica hasta descubrir el soporte base (ladrillo, termoarcilla u hormigón), ya que el yeso mojado sufre disgregación química irreversible y pierde toda cohesión mecánica.
Cepilla mecánicamente con púas de acero para eliminar eflorescencias salinas (salitre) y restos sueltos de mortero.
2. Secado técnico de la estructura
Instala deshumidificadores de condensación o desecantes en la estancia cerrada, combinados con turbinas axiales de aire para acelerar la evaporación.
No apliques revestimientos hasta que las mediciones con el higrómetro registren una humedad residual inferior al 3-4% en masa de soporte.
3. Tratamiento antisalitre y consolidación
Aplica un convertidor o neutralizador de sales (ácido débil específico) para solubilizar los nitratos y sulfatos y retirarlos con agua limpia.
Pulveriza una imprimación consolidante de silicato o siloxano que penetre en los poros y bloquee la capilaridad superficial.
4. Reconstrucción con morteros transpirables
Utiliza morteros técnicos de base cal hidráulica natural (NHL) o morteros de saneamiento microporosos (clasificación EN 998-1 tipo R). Estos morteros permiten que el muro «respire», evaporando la humedad remanente sin formar ampollas ni descascarillarse.
Si se trata de un muro contra terreno con empuje de agua residual, aplica un mortero de impermeabilización por mineralización u ósmosis en dos capas cruzadas antes del enlucido final.
5. Acabado final
Lija suavemente y aplica una imprimación microporosa al silicato o a base de resinas acrílicas transpirables.
Pinta exclusivamente con pintura al silicato o pintura de siloxano de alta transpirabilidad. Evita las pinturas plásticas vinílicas estándar o esmaltes sintéticos, ya que forman una película plástica impermeable que encapsula la humedad residual y termina abombándose.
